垃圾焚烧炉渣金属分选、洗沙工艺

炉渣分选设备分离金属工艺：

炉渣中的杂质较多，成分复杂，若处理不当，会影响炉渣的再利用和制品的质量合利用之前，需要对炉渣的性质进行分析，并根据炉渣的性质选用合理的分选工艺对炉渣进行分选，分选出其中的金属，同时除去杂质，得到各种不同粒径的集料。隆中重工采用分选、洗沙筛分工艺，优化设备选型和工艺布置，能够实现对炉渣分选，生产出高质量的再生集料。

隆中重工金属炉渣分选设备系统组成：

1、破碎系统。炉渣分选之前，需要对大块物料进行破碎处理，同时也采用破碎机对除铁器分选出的铁加水后进行击打，去 除废铁上的黏附物，然后通过滚筒筛筛分处理。

2、磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 m m 的废铁，一般采用除铁器进行分选；对于尺寸为2~10 m m 的废铁，一般可采用湿式滚筒磁选机进行分选，具体为：破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至 磁选机进行磁选，磁选机对渣水中的铁进一步去 除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。

滚筒筛设备

3、跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 m m 以下的炉渣，注水后，采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度，实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用跳汰机进行分选，分选后的物料进入跳汰机均使比重不同的物料在垂直交变的水流中分层，得到的原料进入细沙回收机和振动筛中进行细沙回收、砂子分级筛分。

4、经过分选的物料经过洗砂回收一体机分离脱水、细沙回收，经过洗砂一体机分离器处理后的尾水进入污水中转池，再由泵将尾水从污水池打入三氢净化体进行泥水分离作业。浓缩后的泥浆通过过滤罐底部由泵打入板框压滤机实现干堆。压滤后清水进入清水池，实现清水的循环利用。
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