随着天然河砂资源的日渐匮乏,机制砂逐渐在市场上盛行,但因缺少相关制度规范,机制砂质量参差不齐。
【砂的坚固性指标不应大于10%;对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土,砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%,坚固性指标不应大于8%;高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%;机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。】
从上述文字中,我们不难看出控制含泥量对于提升砂石品质来说多重要,泥经官方定义是指天然砂中粒径小于75微米的颗粒,含泥量过大会严重影响混凝土的工作性能。
砂石品质对于混凝土影响很大
常见的含泥量控制方法:
1、加强原料控制
选择覆盖土层薄、夹层含泥较少、母岩强度高以及岩石整体性好的矿山。比如选择洁净、质地坚硬、无软弱颗粒及无风化石的石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等都可以有效砂石的含泥量。
2、做好预筛分、除土工作
泥土、风化岩等多以细小颗粒形态存在于母岩中,一些粉末状颗粒黏附于较大石块表面。基于这点我们可以通过振动除土装置,即在破碎之前放置振动给料机,将进料口的底端改成筛网,在输送、喂料过程中经过高频率振动筛除细小颗粒,完成除土处理。
3、降低振动筛的振动频率
可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率,这样物料在筛网上停留的时间增加,一些泥沙等杂质更容易被筛分过滤出来。
除了以上几种方式,也可以通过设备的选择和增设来控制含泥量。
1、制砂机的选择
制砂机是人工制砂和石料整形核心设备,早先的直通式制砂机采用的是石打石原理,虽成品粒型不错,但是含粉量就比较多了,而采用石打铁破碎原理的制砂机则是成分粒型差、设备磨损严重,但是制砂效率高、含粉量少。
为了的适应对砂石的高质量要求推荐使用新型的HVI制砂机,它将“石打石”和“石打铁”破碎制砂原理相结合,破碎腔物料的撞击角度合适,将物料破碎充分,制砂和整形都能够实现,加工出的成品粒度均匀,含粉量低,符合建筑用砂的要求。
2、洗砂设备/细沙回收机的增设
在湿式制砂生产线中,洗砂机是提升砂子纯度和净度的好帮手。常见的洗砂机有两种:轮式洗砂机和螺旋式洗砂机。
螺旋式洗砂机对于物料的清洗力度更大,清洗地更加干净,洗出的砂子质量也更高一些,但同时在清洗过程中细砂流失比较严重;轮式洗砂机的构造简单,相比螺旋式的清洗力度弱了些,但功耗要小一些,洗砂过程中的细砂流失较少。可根据具体需求进行选择。
在干式制砂生产线中,细沙回收机可以实现砂粉分离,之后再用除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置,降低粉尘污染。
以上就是比较好的控制砂石含泥量、含粉量,有效提高砂石品质的关键,如果您对于任何疑问可以在线咨询我们,更多的制砂设备详情也可联系客服进行了解。
相关文章:石粉细沙回收机适应的环境广泛,运用在洗沙场的优势多多