水洗机制砂生产线工艺流程及设备配置

水洗机制砂也就是高质量人工砂，是借助机器批量生产的符合国家建设标准的混凝土用砂，其含泥量一般会在0.1%范围内，在桥梁、水利、铁路、公路等各个建筑领域发挥着重大作用，那么这种水洗机制砂生产线工艺流程是怎样的，价格是多少呢？本文为大家讲述。

水洗机制砂生产线工艺流程介绍

水洗机制砂生产线工艺流程虽然是制砂，但由于石料属性的不同，一般还会包含破碎，因此主要流程有石头破碎成石子（也就是破碎阶段，若原料本身就是石子，可省略此阶段）、石子制沙、筛分、洗沙等，具体作业流程如下：

破碎：石头破碎成石子

制砂原料由振动给料机均匀、连续不断地送入破碎机内，处理成粒度小于65毫米的石子，根据石料原料大小，破碎阶段可以配置一机或双机作业。

制砂：石子处理成沙子

破碎后的石子经过输送带运送到制砂机中，制砂机采用石打石和石打铁的制砂方式，把石子处理成沙子。

筛分：筛分出符合粒度的成品砂

制砂机处理后的沙子并不是成品砂，它还需要经过振动筛分机筛分出符合成品粒度的沙子，不符合的物料返回制砂机中再次制砂，直到符合成品砂粒度。

洗砂：生产出洁净的成品砂

筛分后的成品砂经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉，然后再经过脱水筛，即可得到成品水洗机制砂，运送到成品堆。

细沙回收：流失掉的细沙进行回收处理

经由洗砂机处理后的砂水混合物被砂泵输送到离心分离器，分级浓缩后的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。

在生产中，**由粗鄂式破碎机对石灰石物料进行初步的破碎，将粒度合格的物料经胶带输送机送入反击式破碎机进行进一步的破碎，细碎后的石灰石物料

由振动筛筛分出两种石灰石物料，将满足要求的一部分物料送入高产冲击式破碎机进行破碎，也就是制砂机进行制砂作业，制砂完成后，将粒度合格的石灰石物料送入洗砂机进行洗砂作业，清洗过后的就成了成品砂。

水洗砂生产客户现场

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